HPTLC PRO
Module Derivatization
Il combine de manière unique 2 étapes dans 1 seul appareil
4 buses différentes d’application
Pulvérisation de micro-gouttelettes et chauffage de plaques dans un seul dispositif
L’HPTLC PRO Module Derivatization est conçu pour la dérivatisation entièrement automatique des plaques en verre HPTLC (20 x 10 cm). Il combine de manière unique deux étapes dans un seul appareil : la pulvérisation haute précision des réactifs de dérivatisation et le chauffage de la plaque.
0
%
Automatisé
0
Buses différentes d’application
0
étapes
En un appareil
Contrôle logiciel
via visionCATS
Unité intégrée
de chauffage des plaques
20 x 10
cm
Plaques en verre HPTLC
Deux modes d'utilisation de votre appareil HPTLC PRO
Mode stand-alone
Avec le système HPTLC PRO, les utilisateurs peuvent choisir d’utiliser un module en mode autonome ou en combinaison avec d’autres modules dans un MODE SYSTÈME.
Mode système
Si deux modules ou plus sont connectés pour former un système, un convoyeur déplace la plaque HPTLC d’un module à l’autre, éliminant ainsi les interventions manuelles entre les étapes du processus.
Avantages clés de notre module Derivatization HPTLC PRO
Deux en un
Pulvérisation et chauffage dans un seul appareil.
Sécurité maximale
de l’utilisateur grâce à l’automatisation et à la connexion à une hotte d’extraction.
Procédure de nettoyage optimisée
entre les changements de buses.
Faible consommation
de réactifs (3 mL).
Homogénéité maximale
dans la répartition des réactifs et de la chaleur.
Comment fonctionne notre module Derivatization ?
1
Adaptation aux propriétés du réactif
Le Module DERIVATISATION dispose de quatre buses de pulvérisation générant des tailles de gouttelettes différentes pour s’adapter aux propriétés du réactif sélectionné.
2
Insertion de la buse
Un mécanisme de préhension sophistiqué insère la buse dans son adaptateur avant la pulvérisation, puis la déplace vers la station de nettoyage intégrée.
3
Technologie brevetée
En utilisant la technologie brevetée de pulvérisation de micro-gouttelettes, les buses de pulvérisation génèrent un brouillard extrêmement fin, qui se répartit uniformément dans la chambre de dérivatisation et se dépose progressivement sur la plaque.
4
Station de nettoyage
La station de nettoyage lave la buse à l’intérieur et à l’extérieur. Pendant ce temps, la plaque HPTLC est déplacée vers l’étape de chauffage.
Spécifications techniques
Données générales
Classification de l'installation et d’utilisation
Classe I, catégorie d'installation II, classe de protection IPX0, degré de pollution 1
Pression d'azote ou d'air propre
5 - 8 bar (73 - 116 psi)
Température de fonctionnement
15 - 30 °C
Température de travail recommandée
20 - 25 °C
Humidité
Humidité relative maximale de 80 % pour des températures jusqu’à 30 °C (Les conditions d'humidité et de température ne doivent pas provoquer de condensation !)
Types de plaques
Plaques en verre HPTLC 20 x 10 cm, épaisseur de couche 200 µm
Données électriques
Tension de fonctionnement
100 – 240 VAC ; 50 / 60 Hz, fluctuations ±10 % de la tension nominale, catégorie de surtension II
Consommation électrique
250 W
Fusibles
4.0 AT, 250 VAC
Courant d'alimentation maximal
8 A
Données matérielles
Dimensions (L x P x H)
384 x 550 x 510 mm
Poids (kg)
Environ 35kg
Informations de commande, ce dont vous avez besoin pour commencer
HPTLC PRO Module Derivatization 060.4000
Pour la pulvérisation entièrement automatisée de micro-gouttelettes de réactifs de dérivatisation sur des plaques HPTLC développées (20 x 10 cm) et le chauffage ultérieur de la plaque jusqu’à 140 °C pour compléter la réaction de dérivatisation.
Inclus :
Quatre buses différentes avec des propriétés de pulvérisation adaptées aux réactifs de dérivatisation.
Changeur de buses et station de nettoyage entièrement automatisée.
2 supports pour plaques en verre HPTLC (20 x 10 cm).
Ensemble de bouteilles pour la mise en service.
Le module Derivatization HPTLC PRO vous intéresse ?
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