HPTLC PRO

Module Derivatization

Il combine de manière unique 2 étapes dans 1 seul appareil
4 buses différentes d’application

Pulvérisation de micro-gouttelettes et chauffage de plaques dans un seul dispositif

L’HPTLC PRO Module Derivatization est conçu pour la dérivatisation entièrement automatique des plaques en verre HPTLC (20 x 10 cm). Il combine de manière unique deux étapes dans un seul appareil : la pulvérisation haute précision des réactifs de dérivatisation et le chauffage de la plaque.

0

%

Automatisé

0

Buses différentes d’application

0

étapes

En un appareil

Contrôle logiciel

via visionCATS

Unité intégrée

de chauffage des plaques

20 x 10

cm

Plaques en verre HPTLC

Deux modes d'utilisation de votre appareil HPTLC PRO

Mode stand-alone

Avec le système HPTLC PRO, les utilisateurs peuvent choisir d’utiliser un module en mode autonome ou en combinaison avec d’autres modules dans un MODE SYSTÈME.

Mode système

Si deux modules ou plus sont connectés pour former un système, un convoyeur déplace la plaque HPTLC d’un module à l’autre, éliminant ainsi les interventions manuelles entre les étapes du processus.

Avantages clés de notre module Derivatization HPTLC PRO

Deux en un

Pulvérisation et chauffage dans un seul appareil.

Sécurité maximale

de l’utilisateur grâce à l’automatisation et à la connexion à une hotte d’extraction.

Procédure de nettoyage optimisée

entre les changements de buses.

Faible consommation

de réactifs (3 mL).

Homogénéité maximale

dans la répartition des réactifs et de la chaleur.

Comment fonctionne notre module Derivatization ?

1

Adaptation aux propriétés du réactif

Le Module DERIVATISATION dispose de quatre buses de pulvérisation générant des tailles de gouttelettes différentes pour s’adapter aux propriétés du réactif sélectionné.

2

Insertion de la buse

Un mécanisme de préhension sophistiqué insère la buse dans son adaptateur avant la pulvérisation, puis la déplace vers la station de nettoyage intégrée.

3

Technologie brevetée

En utilisant la technologie brevetée de pulvérisation de micro-gouttelettes, les buses de pulvérisation génèrent un brouillard extrêmement fin, qui se répartit uniformément dans la chambre de dérivatisation et se dépose progressivement sur la plaque.

4

Station de nettoyage

La station de nettoyage lave la buse à l’intérieur et à l’extérieur. Pendant ce temps, la plaque HPTLC est déplacée vers l’étape de chauffage.

Spécifications techniques

Données générales

Classification de l'installation et d’utilisation

Classe I, catégorie d'installation II, classe de protection IPX0, degré de pollution 1

Pression d'azote ou d'air propre

5 - 8 bar (73 - 116 psi)

Température de fonctionnement

15 - 30 °C

Température de travail recommandée

20 - 25 °C

Humidité

Humidité relative maximale de 80 % pour des températures jusqu’à 30 °C (Les conditions d'humidité et de température ne doivent pas provoquer de condensation !)

Types de plaques

Plaques en verre HPTLC 20 x 10 cm, épaisseur de couche 200 µm

Données électriques

Tension de fonctionnement

100 – 240 VAC ; 50 / 60 Hz, fluctuations ±10 % de la tension nominale, catégorie de surtension II

Consommation électrique

250 W

Fusibles

4.0 AT, 250 VAC

Courant d'alimentation maximal

8 A

Données matérielles

Dimensions (L x P x H)

384 x 550 x 510 mm

Poids (kg)

Environ 35kg

Informations de commande, ce dont vous avez besoin pour commencer

HPTLC PRO Module Derivatization 060.4000
Pour la pulvérisation entièrement automatisée de micro-gouttelettes de réactifs de dérivatisation sur des plaques HPTLC développées (20 x 10 cm) et le chauffage ultérieur de la plaque jusqu’à 140 °C pour compléter la réaction de dérivatisation.

Inclus :

Quatre buses différentes avec des propriétés de pulvérisation adaptées aux réactifs de dérivatisation.

Changeur de buses et station de nettoyage entièrement automatisée.

2 supports pour plaques en verre HPTLC (20 x 10 cm).

Ensemble de bouteilles pour la mise en service.

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